सर्वश्रेष्ठ औद्योगिक कोटिंग का चयन
औद्योगिक कोटिंग्स एक सब्सट्रेट की रक्षा या विशिष्ट विशेषताओं को बढ़ाने के लिए लागू की जाती हैं। अन्य बातों के अलावा, चालकता, क्रूरता, या लौ प्रतिरोध में सुधार के लिए कोटिंग्स का उपयोग किया जा सकता है।
औद्योगिक कोटिंग्स अक्सर एक पेंट का उपयोग करके, एक प्राइमिंग कोट, एक माध्यमिक कोट, और एक मुहर या शीर्ष लाह के साथ लागू होते हैं। सबसे आम औद्योगिक सब्सट्रेट स्टील, एल्यूमीनियम, कंक्रीट, लकड़ी, प्लास्टिक और मिश्रित हैं। विभिन्न कोटिंग प्रकार और अनुप्रयोग तकनीक उपलब्ध हैं, और उन्हें विशिष्ट रसायन विज्ञान और अनुप्रयोग स्थितियों के अनुरूप बनाया जा सकता है। हर जगह औद्योगिक कोटिंग्स हैं। वे लेपित सतह या उत्पाद को ऑक्सीकरण, अपक्षय, यूवी क्षति के साथ-साथ पहनने और आंसू से बचाते हुए एक सजावटी और रंगीन रूप दे सकते हैं।
ओईएम के लिए आवेदनों में शामिल हैं:
- भवन और निर्माण सामग्री जैसे दरवाजे और खिड़कियां
- स्टील और धातु संरचनाएं
- कांच
- मशीनरी और उपकरण
- कृषि और निर्माण उपकरण
- खेल और खेल उपकरण
- सुरक्षा उपकरण
अच्छी गुणवत्ता वाली औद्योगिक कोटिंग्स जीवन का विस्तार करने और निर्मित वस्तुओं की उपस्थिति में सुधार करने में मदद करती हैं। संभावित लेपित सतहों की एक विस्तृत श्रृंखला है, जिसमें प्लास्टिक, धातु, लकड़ी और मिश्रित सामग्री जैसे कांच, रबर, चमड़ा आदि शामिल हैं।
ओईएम उत्पादों को तैयार करने के लिए लगभग किसी भी पदार्थ पर एक सुरक्षात्मक औद्योगिक कोटिंग लागू की जा सकती है।
निर्माता अक्सर उत्पादन के अंतिम चरणों में औद्योगिक कोटिंग लगाते हैं। परिष्करण प्रक्रिया के दौरान विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए कोटिंग कंपाउंड का उपयोग करते हुए उनके अमूल्य ओईएम उत्पाद को मजबूत और संरक्षित किया जाता है।
औद्योगिक कोटिंग्स विभिन्न प्रकार के गुणों में आते हैं। आप और आपका सूत्रधार वांछित परिणाम और प्रदर्शन उत्पन्न करने के लिए सहयोग करेंगे। इसके अतिरिक्त, ऐसा परिणाम तैयार करना महत्वपूर्ण है जिसे तकनीशियन आपके ऑपरेशन की आवेदन प्रक्रिया में नियोजित कर सकें।
OEM औद्योगिक कोटिंग्स में अक्सर उपयोग किए जाने वाले कुछ उच्च-प्रदर्शन बहुलक प्रकारों का संक्षिप्त सारांश हमारे द्वारा रखा गया है। यदि आवश्यक हो, तो इन पॉलिमर को समकालीन, जलजनित या कम-विलायक विधियों का उपयोग करके बनाया जा सकता है।
यहां, हम कुछ लाभों की रूपरेखा तैयार करते हैं जो प्रत्येक एप्लिकेशन प्रदान करता है:
पॉलीयुरेथेन कोटिंग्स
पॉलीयुरेथेन कोटिंग्स का उपयोग निर्माताओं द्वारा विभिन्न सेटिंग्स में किया जाता है, अक्सर अन्य विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए के शीर्ष पर एक निवारक और सजावटी परिष्करण परत के रूप में औद्योगिक प्राइमर. ये कोटिंग्स टिकाऊपन बढ़ा सकती हैं और अत्यधिक मौसम की स्थिति में घर्षण का प्रतिरोध करके दुरुपयोग और टूट-फूट को सहन कर सकती हैं।
यदि वांछित है, तो इन कोटिंग्स में रंग बनाए रखते हुए एक सुंदर, उच्च चमक वाला फिनिश हो सकता है। पॉलीयुरेथेन और ऐक्रेलिक के विशेष संयोजन कोटिंग्स यूवी किरणों और चरम तत्वों के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोधी प्रदान करते हैं। बाहरी अनुप्रयोगों के लिए, ये फिनिश एक उपयुक्त विकल्प हैं।
एपॉक्सी कोटिंग्स
एपॉक्सी कोटिंग्स आमतौर पर एक एपॉक्सी पॉलीमर और एक एमाइन क्यूरेटिव एजेंट को मिलाते हैं। एपॉक्सी गोंद डबल-ट्यूब पर विचार करें जिसे आप दो सामग्रियों के बीच एक ठोस लिंक बनाने के लिए नियोजित कर सकते हैं। गुणों की एक विस्तृत श्रृंखला का उत्पादन करने के लिए सूत्रधार epoxies के मिश्रण अनुपात (और घटकों) को बदल सकते हैं। विभिन्न सेटिंग्स की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उपयोगकर्ताओं के पास अब एक विशिष्ट कोटिंग तक पहुंच है।
ये कोटिंग्स विभिन्न सतहों पर मजबूती से चिपक जाती हैं। एपॉक्सी उत्कृष्ट घर्षण और क्षरण प्रतिरोध प्रदान करते हैं। इसके अलावा, एपॉक्सी कोटिंग्स अधिकांश अन्य कोटिंग पदार्थों की तुलना में अधिक तापमान सहन कर सकती हैं।
इपोक्सि रेसिन, जब सही ढंग से बनाया जाता है, तो कई 100 डिग्री फ़ारेनहाइट तक गर्मी का सामना कर सकता है।
एपॉक्सी का उपयोग अक्सर दो या तीन-परत अनुप्रयोगों में किया जाता है। इष्टतम जंग संरक्षण के लिए, उपयोगकर्ता आधार परत के रूप में जस्ता प्राइमर चुन सकता है। इस प्राइमर के ऊपर एपॉक्सी मिलाया जाता है। एक निर्माता तीन-भाग प्रणाली में एक पॉलीयूरेथेन टॉपकोट निर्दिष्ट कर सकता है जिसमें एक एपॉक्सी बाइंडर, एक जिंक बेस और बेहतर उपस्थिति और कामकाज के लिए एक फिनिशिंग कोट होता है।
एल्केड कोटिंग्स
ये कोटिंग विश्वसनीय, औद्योगिक और OEP निर्माता कोटिंग्स हैं। तैयार सबस्ट्रेट्स पर लागू होने पर एल्केड कोटिंग्स पर्यावरणीय प्रभावों के लिए प्रतिरोधी होती हैं। उन्हें विशेष रूप से इनडोर, आउटडोर, जलमग्न और भूमिगत स्थानों में अच्छी तरह से काम करने के लिए निर्मित किया जा सकता है।
परिस्थितियों की एक श्रृंखला को समायोजित करने के लिए, फॉर्म्युलेटर बीस्पोक एल्केड कोटिंग्स बनाने के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्री को संशोधित करते हैं। चूंकि एल्केड कोटिंग्स को ऑक्सीजन पारगम्य होने की आवश्यकता होती है, वे अन्य कोटिंग्स की तुलना में लंबे समय तक सूख सकते हैं। नतीजतन, रासायनिक उपचारात्मक प्रक्रिया को तेज करने के लिए अक्सर गर्मी का उपयोग किया जाता है।
जिंक से भरपूर कोटिंग्स
जस्ता धूल एक वर्णक है जिसका उपयोग इन अच्छी तरह से काम करने वाले पॉलिमर में जंग और जंग को रोकने के लिए किया जाता है। चूंकि उच्च-गुणवत्ता वाले वर्णक उच्च-प्रदर्शन वाले पॉलिमर की गारंटी देते हैं, इसलिए कार्बनिक जस्ता कोटिंग्स बनाने के लिए एपॉक्सी या पॉलीयूरेथेन राल बाइंडरों का अक्सर उपयोग किया जाता है।
जब स्टील पर लगाया जाता है, तो जस्ता कोटिंग्स जंग को रोकने में बहुत कुशल होती हैं क्योंकि वे बहुलक और गैल्वेनिक बाधा के रूप में कार्य करती हैं। जिंक युक्त कोटिंग्स सख्त और घर्षण प्रतिरोधी होती हैं।
एक्रिलिक कोटिंग्स
ऐक्रेलिक कोटिंग्स की कम सुखाने का समय और उच्च चमक क्षमता उनके कई लाभों में से केवल दो हैं। वे आसंजन को प्रोत्साहित करने के लिए प्राइमर के रूप में अच्छी तरह से काम करते हैं। ऐक्रेलिक को अक्सर कम रसायनों की आवश्यकता होती है और लेपित उत्पाद के संक्षारण प्रतिरोध में सुधार कर सकते हैं।
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